Первый в России современный промышленный хмельник площадью 186 га в наиболее благоприятном регионе для выращивания горьких сортов хмеля, с первичной переработкой и грануляцией.
Плановая мощность проекта до 400 тонн в год.
Реализация проекта
В рамках реализации проекта произведена подготовка земли, создана система ирригации, установлена шпалерная система, анкеры, система тросов и несущих проволок. Закуплена европейская техника и специализированное оборудование для высадки саженцев, защиты растений, сбора урожая до 2000 лоз.
Хмельник расположен в станице Новодмитровская, Краснодарский край.
Преимущества локации
- Расположение в 6 климатической зоне USDA. В 6 зоне расположены хмельники региона Бавария (Германия)
- Среднегодовое количество осадков аналогично объему осадков региона Бавария. Составляет 650-750 мм в год.
- Нейтральные, слабокислые предкавказские карбонатные черноземы, горно-лесные бурые почвы идеальные для произрастания хмеля.
- Развитая инфраструктура Краснодарского края.
- Возможность расширения площади хмельника на собственных прилегающих землях.
Сопровождение проекта ведущими экспертами-хмелеводами из Европы и США, участвующие в реализации технологии закладки и строительства хмельника и оказывающие услуги в подборе оборудования, саженцев и расходных материалов.
Особенности производства горьких сортов хмеля
Низкое содержание альфа-кислоты в горьких сортах хмеля может быть обусловлено сортами хмеля с коротким вегетационным периодом, за который шишка не успевает набрать требуемую горечь. Для горьких сортов требуется жаркий и длительный летний период, что обеспечивают климатические условия Краснодарского края.
Процесс производства хмеля
- выращивание хмеля на территории хмельника
- лабораторный анализ урожая
- уборка урожая с полей
- отбор шишек хмеля с лозы
- сушка хмеля на сушильных установках
- продув, кондиционирование
- гранулирование
- лабораторный анализ
- упаковка и вакуумирование
- хранение в холодных помещениях
Цель проекта: Снабжение пивоваренных производств России и СНГ российским хмелем, отвечающего самым высоким стандартам качества. Снижение зависимости отечественных производителей от импортного сырья для пивоварения, доля которого, по некоторым оценкам, составляет до 98%.
Грануляция хмеля
Линия по грануляции состоит из 5 основных этапов, включающего в себя разбиватель прессованного хмеля, измельчитель, гранулятор хмеля. Барабан в бункере-разбивателе предназначен для разбивания прессованного хмеля на средние и мелкие фракции.
Особая конструкция бункера-перемешивателя отвечает за однородность массы хмелевой шишки. Измельчитель обеспечивает механическое разделение хмелевой шишки на отдельные лепестки для последующей грануляции.
Гранулы формируются в процессе попадания хмелевой массы на вращающуюся пластину, где лепестки хмеля попадают под давильное колесо, которое проталкивает их сквозь специальные отверстия на пластине. Система оснащена автоматическим водяным насосом, которые управляет вязкостью граннулируемой смеси.
