• Значение зерноуборочных комбайнов в сельском хозяйстве
• История развития
• Влияние промышленной революции на развитие комбайнов
• Особенности современных зерноуборочных комбайнов
• Разновидности и модели
• Устройство, принцип и схема работы
• Новейшие разработки и инновации
• Главные производители

Давно прошли те времена, когда работы на полях выполнялись вручную. Теперь есть зерноуборочный комбайн — сельскохозяйственная машина, которая скашивает, обмолачивает, очищает и выгружает зерно прямо на ниве. С его помощью процесс уборки урожая хлебных культур был полностью механизирован. Машина сокращает затраты времени, труда и ресурсов, а также повышает качество и сохранность собранного зерна. Благодаря использованию передовых технологий и инновационных решений, зерноуборочные комбайны стали незаменимым инструментом в сельском хозяйстве. Их использование обеспечивает высокую эффективность и экономическую выгоду для сельхозпредприятий.

Значение зерноуборочных комбайнов в сельском хозяйстве

Эти сложные машины позволяют проводить уборку урожая сельскохозяйственных культур на больших площадях в сжатые сроки и с наименьшими потерями. Комбайн одновременно выполняет четыре функции. Во-первых, он скашивает хлебную массу. Во-вторых, обмолачивает колосья. В-третьих, с помощью воздуха и решет очищает зерно от половы и соломенных примесей. В-четвертых, накапливает его в бункере, а затем выгружает в транспортные средства. По сути дела, комбайн — это механизированный ток на колесах, совмещающий в себе функции жатки, молотилки, веялки и бункера накопителя.

Для него созданы две схемы работы: прямая и раздельная уборка. В первом случае комбайн сразу косит с/х культуру, молотит и выгружает очищенное зерно. Во втором — хлебная масса сначала скашивается в валки, в которых происходит дозревание и подсушивание зерна. Затем с помощью комбайна валки подбираются, обмолачиваются. Зерно очищается и транспортируется в бункер, а оттуда выгружается в тракторные тележки или кузов грузовика.

Способ обмолота урожая зерновых культур выбирается с учетом погодных условий и состояния хлебов. Главная цель — не допустить больших потерь. Если лето жаркое, а осень сухая, выбирается раздельная уборка. Она бывает типичной (валки подбираются не сразу) и двухфазной (скашивание и подбор валков ведется в один день). Если урожай собирается в период, когда идут кратковременные дожди, хлеба редкие, низкорослые или полегли, — применяется прямое комбайнирование.

История развития

Первые прототипы уборочной техники появились в конце XIX века. Эти устройства объединяли функции жатки и молотилки. Вначале деревянные комбайны приводились в движение людьми, лошадьми, позже — паровыми машинами. С появлением двигателей внутреннего сгорания они стали самоходными.

В первые десятилетия XX века зерноуборочные комбайны стали все более востребованными, поскольку их использование значительно ускоряло и упрощало уборку урожая. Прогрессу способствовали технологические изобретения: широкозахватные жатки, барабанные и роторные молотилки, цепные и шнековые транспортеры, система автоматической очистки зерна воздухом.

В 1940-х годах индустрия зерноуборочных комбайнов пережила новую революцию. Она была связана с внедрением искусственного освещения, позволившего проводить уборку в ночные часы. Круглосуточное использование комбайнов сократило время сбора урожая и увеличило производительность.

Влияние промышленной революции на развитие комбайнов

В последующие десятилетия зерноуборочная техника продолжала развиваться. Каждое новое поколение становилось все более производительным и автоматизированным. Зерноуборочные комбайны стали оснащаться всевозможными датчиками и системами управления. Это позволило контролировать процессы обмолота, очистки зерна, а также определять его влажность, степень засоренности.

Новейшие разработки в области зерноуборочных комбайнов направлены на внедрение искусственного интеллекта и автономных систем. Это позволяет комбайнам самостоятельно принимать решения по автоматической настройке режимов работы и оптимизировать процесс сбора урожая на основе собранных данных. Такие технологии повышают эффективность работы и сокращают риск человеческого фактора.

Особенности современных зерноуборочных комбайнов

Эти сложные, высокотехнологичные машины обладают набором уникальных особенностей и преимуществ, позволяющих оперативно выполнять работы по уборке урожая.

Разновидности и модели

Данный вид уборочной техники отличается разнообразием. С одной стороны, собираются модели мини-комбайнов, которые специализируются на обслуживании небольших фермерских полей. С другой — выпускаются мощные, производительные машины, которые предназначены для работы на площадях в сотни и тысячи гектаров, принадлежащих крупным агрохолдингам. Разработаны специальные приспособления для уборки подсолнечника, бобовых культур, кукурузы.

По способу передвижения делятся на колесные и гусеничные (для уборки риса, сои, других влаголюбивых зерновых культур). Одни модели обеспечивают сбор соломы, половы в копны на полях, которые затем сволакиваются, скирдуются или прессуются. Другие марки оснащены измельчителем, который дробит солому на мелкие фракции и раскидывает по стерне в виде органического удобрения. Современные марки могут работать на крутых склонах.

По способу обмолота колосьев зерноуборочные комбайны делятся на барабанные и роторные типы. В первом случае применяется классическая схема молотилки, которая используется отечественными комбайнами «Енисей 1200», «Дон 1200», «Дон 1500» и зарубежными Claas, JohnDeere. Во втором случае — роторно-сепарирующие устройства, в которых обмолот ведется с помощью продольного ротора. Она заменил барабан, отбойный битер и клавиши.

Вращающийся шнек создает центробежную силу, которая способствует обмолоту зерна. Этот вариант в 2–3 раза производительнее комбайнов барабанного типа. Он используется на высокоурожайных полях площадью в сотни гектаров. Отечественные роторные модели — СК-10В «Дон-Ротор», КЗС-10, TORUM 780. Иностранные — тот же JohnDeere S. Применяется и более сложный гибридный тип обмолота, совмещающий барабан и ротор. Примером может служить немецкий комбайн Claas Tucano 500-й серии.

Устройство, принцип и схема работы

Рабочие органы комбайна включают:

• жатку;
• наклонный транспортер;
• молотилку;
• соломотряс;
• решетный стан;
• вентилятор;
• шнеки;
• копнитель;
• бункер.

При раздельной уборке навешивается жатка с подборщиком. Привод оборудования и передвижение комбайна осуществляются с помощью двигателя, коробки перемены передач, ходовой части, кабины с органами управления.

Принцип работы строится на обмолоте колосьев, а также на разделении соломы и зерна. Рассмотрим классическую схему для барабанного типа:

1. Сначала режущий аппарат жатки срезает стебли с колосьями. С помощью транспортеров жатки и приемного устройства они собираются в валок.
2. Далее поток стеблей приемным битером направляется в барабан с декой, где колосья обмолачиваются за счет ударов и трения.
3. Измельченная масса вместе с зерном сыпется вниз на транспортную доску.
4. Стебли с пустыми колосьями отбойным битером направляются на клавишный соломотряс. Отсюда уцелевшие зерна, полова и не до конца обмолоченные колоски падают вниз, на верхнее решето.
5. Сюда же поступает основная часть обмолоченного зерна. На верхнем и нижнем решете происходит его отделение от крупных и средних фракций.
6. Мелкие легкие чешуйки, полова, щуплые зернышки уносятся воздушным потоком в копнитель. Сюда же падает солома с клавишей и уплотняется соломонабивателем.
7. Чистое зерно из-под нижнего решета с помощью шнекового транспортера перемещается в бункер.
8. Крупные отходы в виде не до конца обмолоченных колосков из-под верхнего решета снова возвращаются на барабан с помощью другого шнека.
9. Слегка спрессованная копна соломы с помощью опущенного днища выгружается на землю.

Новейшие разработки и инновации

Одна из перспективных областей развития уборочной техники — автоматизация и применение искусственного интеллекта в работе комбайнов. Роботизированные системы повышают скорость и эффективность уборочного процесса. Зерноуборочные комбайны, оснащенные искусственным интеллектом, в зависимости от условий работы и поступающих сигналов, способны автоматически подобрать нужные настройки рабочих органов. Умная электроника повышает производительность и экономичность процесса уборки зерна.

Еще одно направление развития — внедрение дронов. Беспилотники проводят визуальный контроль полей и с помощью специализированных камер детально анализируют состояние растений. Благодаря этому можно в режиме реального времени оперативно влиять на ход уборки конкретного поля.

Главные производители

Зерноуборочные комбайны — привычная часть современного сельского хозяйства. Главные производители и экспортеры комбайнов — США (компании John Deere, Case, New Holland), Германия (Claas), Китай (мини-комбайны). Эти государства предлагают широкий ассортимент высококачественной сельскохозяйственной техники, которая повышает эффективность уборки урожая. В России лидер производства комбайнов — «Ростсельмаш».

Зерноуборочные комбайны играют ключевую роль в обеспечении продовольственной безопасности. Они сокращают время и затраты на уборку урожая, обеспечивая бесперебойную работу на поле. Кроме того, комбайны способны обмолачивать большие объемы зерна, снижать его потери до минимума. Это повышает урожайность культур, удешевляет производство продуктов питания.

Предыдущая статья Импортозамещение пива в России 25 июля 2023

Следущая статья Лучшие марки односолодового виски в мире 25 июля 2023