Хранение зерна зимой

Зерно подвергается биологическим процессам даже после уборки урожая. Зимний период считается одним из самых ответственных этапов в цикле заготовки сырья. От того, насколько качественно организовано хранение в холодное время года, напрямую зависят показатели всхожести, энергии прорастания и, как следствие, качество конечного продукта.

Сохранить урожай без потерь — задача комплексная, требующая современного оборудования и строгого соблюдения регламентов.

Подготовка к зимнему хранению

Перед длительным хранением зерно необходимо подготовить. Сразу после уборки зерновая масса обязательно проходит первичную обработку. Главная цель — остановить активные физиологические процессы и отправить зерно в «спячку». 

Этапы подготовки

Первый этап подготовки зерна к длительному хранению  очистки. Зерновую массу освобождают от сорных примесей, пыли и битого зерна. Такая подготовка необходима, потому что именно примеси первыми начинают плесневеть и накапливать влагу, становясь очагами самосогревания.

Второй и самый важный этап — сушка. Влажное зерно зимой промёрзнет или начнёт гнить. Для длительного хранения влажность необходимо довести до базисных значений (обычно 13–14%). Это критически важный процесс, который нельзя проводить «на глаз». ГК «Грейнрус» для этих целей использует собственный зерносушильный комплекс.

Оптимальные условия хранения: где «зимует» зерно

Выбор места хранения зависит от объёмов партии и назначения сырья. В современной агропромышленности используют два основных типа хранилищ:
1. Элеваторы (силосные корпуса). 
Это вертикальные ёмкости, которые позволяют полностью автоматизировать процесс, контролировать температуру на разных уровнях и проводить активную вентиляцию. Вертикальное хранение идеально подходит для больших партий однородного зерна. ГК «Грейнрус» использует мощные элеваторные комплексы, расположенные в Курской области — это две современные площадки для хранения масличных и зерновых культур.

2. Склады напольного хранения.
Это большие крытые ангары, где зерно хранится насыпью. Такой способ часто применяют для формирования небольших или специфических партий сырья. Компания «Грейнрус» владеет несколькими крупными складами напольного хранения, расположенные в Курской, Ростовской, Ивановской, Ярославской областях, а также в Краснодарском крае.

Температура и вентиляция

Оптимальной для хранения пивоваренного ячменя считается температура зерновой насыпи в пределах от 0 до +10 °C. Низкие температуры предотвращают развитие патогенных микроорганизмов. Важно не только соблюдать температурный режим, но и обеспечить зерну достаточную вентиляцию.

Даже сухое зерно может начать греться из-за перепадов температур снаружи и внутри хранилища. Системы активной вентиляции продувают зерновую массу, выравнивая температуру и влажность. Важно не допускать резких скачков: если в холодное зерно попадет тёплый воздух, образование плесени практически неизбежно.

Профилактика вредителей

Амбарные вредители (долгоносики, клещи, грызуны) представляют серьёзную угрозу. Хотя при низких температурах активность насекомых снижается, они могут выживать в тёплых зонах самосогревания внутри насыпи.

Профилактика вредителей включает:

— фумигацию (обеззараживание) помещений перед загрузкой;

— охлаждение зерна (при температуре ниже +5°C большинство вредителей впадают в анабиоз);

— регулярный контроль ловушек.

 

Мониторинг состояния

 Только лишь загрузки зерна в элеватор недостаточно. В течение всего холодного времени года должен вестись непрерывный мониторинг. Какие меры необходимо предпринять?

 1. Термометрия — датчики внутри силосов фиксируют температуру послойно. Резкий рост температуры в одной точке сигнализирует о начале порчи.

2. Отбор проб. Лаборанты регулярно проверяют сырьё на наличие запаха плесени, изменение цвета и зараженность вредителями.

Зимой проверки проводятся регулярно, частота зависит от влажности заложенного зерна и технических условий склада.

Риски и ошибки при зимнем хранении

Главная ошибка — отсутствие контроля. Эксперты выделяют несколько факторов риска:

1. Закладка недосушенного зерна грозит гибелью всей партии из-за риска возникновения плесени.

2. Смешивание партий. Добавление влажного зерна к сухому может испортить весь объём.

3. Игнорирование конденсата. «Капель» с крыши склада или стенок силоса создает очаги гниения.

Чтобы избежать потерь, необходимо строго следовать технологии и использовать проверенные хранилища с системами автоматики.

Зимнее хранение — это технологически сложный процесс, требующий профессионального подхода и современной инфраструктуры. Любое нарушение режима температуры или влажности может привести к серьёзной потере качества сырья. Компания «Грейнрус» обеспечивает высокое качество зерна круглый год, независимо от погодных условий.