О выращивании хмеля мы уже рассказали в этой статье, а значит время затронуть следующий важный этап - сбор и переработку хмеля. В 2020 году компания «Грейнрус» запустила собственное производство хмеля в Краснодарском Крае. Каждый этап производства, начиная с выращивания и заканчивая упаковкой, проходит с применением передовых технологий и строгим контролем качества. В этой статье мы рассказываем о том, как устроены эти процессы.
Сбор урожая
Сбор урожая хмеля проводится в период максимальной зрелости шишек, когда содержание альфа-кислоты достигает пика — в конце лета и начале осени (август-сентябрь). Сбор всегда начинается с ароматных сортов хмеля и завершается горькими сортами, чтобы дать шишкам возможность накопить максимальное количество альфа-кислоты.
Для уборки урожая используется механизированный способ: специализированные комбайны аккуратно срезают лозу хмеля снизу вместе с нитью, на которой он рос. Лозу сдергивают с нити и укладывают в прицеп.
Очес
Следующий этап — очёс, то есть отделение шишек от стеблей и листьев. Для этого применяется механизированное оборудование — пикер. Лозу хмеля подают в рабочую зону очёса, где она растягивается вдоль стебля в горизонтальной плоскости и постепенно отводится относительно движения в начале и конце зоны очёса. После этого проводится сепарация: шишки тщательно отделяют от посторонних примесей.
Обработка
После сбора и очёса хмель подвергается сушке на конвейерных или башенных сушилках. Сушка необходима для снижения влажности, предотвращения развития плесени и увеличения срока хранения. Важно соблюдать температурный режим: температура не должна превышать 60°C, иначе возможна потеря альфа-кислоты и разрушение эфирных масел и других полезных компонентов. Для выравнивания влажности между лепестками и стержнями шишки хмеля проводится кондиционирование.
Прессирование
Высушенные шишки прессуются в бейлы. Прессование позволяет компактно упаковать хмель для последующего хранения. Бейлы помещаются в промышленные холодильники, где они могут храниться до грануляции в течение полугода.
Граннулирование
Гранулирование начинается в ноябре и может продолжаться до июля. Содержимое бейлов подвергается гомогенизации — однородная масса поступает в мельницу, которая измельчает шишки до лепестков. Далее масса подаётся в гранулятор, где формируются гранулы стандартного размера — 6 мм в диаметре и 1–1,5 см в длину. В процессе гранулирования масса нагревается, поэтому готовые гранулы проходят воздушное охлаждение до температуры 20°C.
Упаковка
Завершающий этап — упаковка и хранение. Охлаждённые гранулы хмеля упаковываются в специальные фольгированные пакеты с закачкой инертного газа (50% N2, 50% CO2) для предотвращения окисления и сохранения аромата. Упакованный хмель хранится при влажности 60–70% и температуре 1–3°C в промышленных холодильниках, что позволяет максимально сохранить его свежесть и качество до момента использования.
Благодаря внедрению современных технологий и строгому контролю на каждом этапе производства, компания «Грейнрус Хмель» обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции и сохраняет все полезные свойства хмеля. Такой подход позволяет не только удовлетворять запросы российских и зарубежных производителей, но и вносить значимый вклад в развитие отечественного хмелеводства. Мы уверены, что ответственное отношение к каждому этапу является залогом стабильного качества хмеля.